不銹鋼INCONEL600合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能,在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化,也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接。
國內(nèi)外對應牌號:
|
中國 |
美國 |
德國 |
英國 |
法國 |
Inconel 600 |
NS3102 |
N06600 |
W.Nr.2.4816 |
NA14 |
NC15Fe |
供貨規(guī)格:
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應
化學成分:
合金 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Cu |
Fe |
Inconel 600 |
≤0.15 |
≤1.00 |
≤0.50 |
≤0.030 |
≤0.015 |
14.0 |
71.0 |
≤0.50 |
6.0 |
物理性能:
密度 |
8.4g/cm3 |
熔點 |
1370-1425℃ |
不銹鋼INCONEL600在常溫下合金的機械性能的*小值:
合金 |
抗拉強度 |
屈服強度 |
延伸率 |
退火處理 |
550 |
240 |
30 |
固溶處理 |
500 |
180 |
35 |
力學性能(室溫)
材料品種 |
σЬ/ MPa |
σ0.2/MPa |
δ5/% |
HRB |
棒材:冷拔退火 |
550-690 |
175-345 |
55-35 |
65-85 |
熱加工 |
585-825 |
240-620 |
50-30 |
75-95 |
熱加工退火 |
550-690 |
205-345 |
55-35 |
68-85 |
板材:熱軋退火 |
550-690 |
205-345 |
55-35 |
65-85 |
熱軋 |
825-1035 |
240-450 |
50-30 |
80-95 |
特性:
1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕的性能
2. 在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能
3. 具有很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能
4. 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能
5. 具有很好的抗蠕變斷裂強度,推薦用在700℃以上的工作環(huán)境。
金相結(jié)構(gòu):
不銹鋼INCONEL600為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
耐腐蝕性:
600合金對于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2(合金 201,低碳)具有更好的耐腐蝕性。同時,較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性,并且能有效地防止氯-鐵應力腐蝕開裂。 600合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中具有很好的耐蝕性,在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很優(yōu)良的耐蝕性。 600尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和氯化氫的腐蝕,應用溫度達 650℃。在高溫下,退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳氣氛,但是在氧化還原條件交替變化時,合金會受到部分氧化介質(zhì)的腐蝕(如綠色死亡液)
工藝性能與要求: 熱加工
1.熱加工溫度范圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。
2.得到*佳耐蝕性能和*適宜的晶體結(jié)構(gòu),熱加工后要進行熱處理。
3.材料可以直接送入已升溫的爐中。
冷加工
1. 冷加工材料應為退火或固溶熱處理態(tài),600合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近,因此可以選擇類似的加工設備。
2. 在冷加工量過程中應進行中間退火。
3. 在冷加工量大于5%時,則需要對工件進行固溶處理。
4. 為減少材料的磨損,模具應選擇合金刀具鋼、硬質(zhì)合金或鑄鋼。
焊接工藝
合金焊接性能良好,可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接,大型或復雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應在870℃退火1h,以消除焊接應力。
零件熱處理工藝
零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。
不銹鋼INCONEL600 應用范圍應用領域有:
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2.氯乙烯單體生產(chǎn):抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物:抗氟化氫腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領域,特別是使用硫化物的環(huán)境
5.用氯氣法制二氧化鈦
6.有機或無機氯化物和氟化物的生產(chǎn):抗氯氣和氟氣腐蝕
7.核反應堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。
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